十仓水溶肥失重式静态配料秤工作原理，如何选型报价

十仓水溶肥失重秤是“精准投料+稳定生产”的利器，适合对配方精度要求高的企业，但需结合预算和实际需求选择型号。

一、十仓水溶肥失重式静态配料秤工作原理

失重式静态配料秤的核心是“边称重边喂料”，通过实时监测物料重量变化来精准控制投料量。以十仓水溶肥为例：

初始称重：每个料仓的物料（如氮肥、磷肥、钾肥等）先称重，记录初始重量。

连续喂料：启动喂料设备（如螺旋给料机），物料从料仓持续流出。

动态监测：高精度传感器实时监测料仓重量变化，系统根据单位时间内的重量减少量（即“失重”）计算实际喂料速度。

闭环控制：将实际喂料速度与预设值对比，通过调节喂料设备转速（如变频器控制）动态调整，确保喂料量精准。

补料机制：当料仓重量低于下限时，自动停止喂料并触发补料，补料完成后继续循环。

关键点：

静态称重+动态控制：喂料时料仓处于“悬浮”状态，避免外部震动干扰，精度更高。

多仓独立控制：十仓可同时运行，互不干扰，适合复杂配方。

适用场景：水溶肥生产中需按比例混合多种原料，失重秤能避免传统设备因物料流动性差异导致的误差。

二、价格特点

价格区间：

基础款：单仓失重秤约 1万-5万元，十仓设备总价约10万-50万元（取决于精度、材质等）。

高配款：带防爆、耐腐蚀设计或高精度传感器（如0.1%级），价格可能翻倍。

影响价格的因素：

精度要求：精度越高（如±0.2% vs ±0.5%），价格越贵。

材质：接触物料部分采用304/316L不锈钢，价格更高。

功能扩展：如数据追溯、远程监控、多配方存储等，增加成本。

性价比：

失重秤初期投入高，但长期来看能减少原料浪费（误差小），适合规模化生产。

相比传统螺旋秤或皮带秤，失重秤的维护成本更低（无机械磨损部件）。

三、总结

工作原理：通过实时监测料仓重量变化，动态调整喂料速度，实现高精度配料。

价格特点：十仓设备总价约10万-80万元，受精度、材质、功能影响。

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